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浅谈助磨剂在水泥生产中的应用

【河北水泥网】  【时间:2010-11-23】  【关闭本页】  【打印本页
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耐磨网
  • 摘要:

      要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果,就必须对助磨剂的生产过程及其在水泥生产中的使用过程,进行全方位控制。

      1.关注助磨剂的适配性
      (1)助磨剂对不同企业生产的水泥或不同品种的水泥的适配性是不同的;
      (2)助磨剂对不同熟料、不同混合材及不同物料水分的适配性是不同的;
      (3)助磨剂对不同规格的磨机的适配性是不同的;
      (4)助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果;
      (5)助磨剂的用量可根据实际调整,确定性价比合适的掺量,过多、过少均会影响使用效果;
      (6)水泥助磨剂要有适配性,应根据不同客户的实际条件调整水泥助磨剂的组分。

      2.关注助磨剂的工艺设备控制
      使用助磨剂生产水泥时,工艺设备应保持良好状态,适当调整工艺技术参数可充分发挥助磨剂的提产、增强、节约熟料等功效。

      (1)工艺设备控制
      ①物料配比准确稳定;
      ②物料计量设备准确,喂料量稳定;
      ③附属设备有一定的富余能力;
      ④系统通风、密封状况良好。


      (2)生产过程中的工艺调整①使用助磨剂后,磨内物料流速加快,开流磨可适当调整磨机通风量和各仓研磨体级配、装载量,以控制物料流速在合理的水平;②出磨水泥的细度与比表面积指标确定合理;③保证混合材的水分、掺量与台时产量的合理平衡。

      3.关注助磨剂的效益评价
      (1)定性评价经济效益
      使用助磨剂可以使粉磨工艺中的一些问题得到改善。虽说经济效益难以定性评价,但是其效果还是非常明显的。用较差的熟料生产强度较高的水泥,用较高的台时产量避开用电高峰,可以解决诸如糊球、磨内通风不畅、输送设备堵塞、水泥库内结块等问题。此外,使用助磨剂还可以改善物料的流动性,减少水泥的装卸时间,增加水泥库的储存能力,减少输送及清库费用,降低输送设备电耗和磨损,从而减少整个粉磨系统吨水泥生产的修理和维护费用。

      (2)定量评价经济效益
      在不降低水泥强度和符合水泥标准要求的前提下,尽可能多掺混合材是所有水泥生产企业普遍关心和重点关注的问题。

      要定量评价使用助磨剂的经济效益,可参考以下公式:使用助磨剂的经济效益=节省水泥熟料的经济效益+吨水泥节电效益-助磨剂成本=(熟料价格-混合材价格)×节省熟料比例+原吨水泥粉磨电耗×台产提高比例×电价-助磨剂单价×助磨剂用量

      当然,我们所要控制的是定量评价,不能只停留在理论推算上,而要用企业的实际生产台账来反映实实在在的经济效益。


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    【来源:中国建材报】
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